Ekspansionsled i rustfrit stål med flange til høj temperatur

En højtemperaturflangeforstærket rustfri ståludvidelse bruger en fleksibel metalbælge til at imødekomme specificerede termiske bevægelser, vibrationer og rørforskydning i industrielle systemer. Flangede ender giver boltede forbindelser til kompatible rør og udstyr.

Produktvalg afhænger af driftstemperatur, designtryk, procesmedier, påkrævet bevægelse, udmattelsescyklusser og rørsystemlayout.

Vigtige fordele
Termisk bevægelseskompensation
Kan tilpasses specificeret aksial, lateral eller vinkelbevægelse i henhold til ekspansionsfugens design.

Installation med flange
Forbindes til kompatible rørflanger og udstyrsdyser ved hjælp af de specificerede flangedimensioner, trykklassificering og beklædning.

Materiale og strukturelle muligheder
Bællegeringer, enkelt--- eller flerlagskonstruktion, flangematerialer og beskyttende tilbehør kan vælges i henhold til projektets krav.

Ansøgnings-specifikt design
Ansigt-til-længde, forbindelsesdetaljer, bevægelseskapacitet og tilbehør kan specificeres mod godkendte tegninger og driftsdata.

Metalbælge
Bælge af korrugeret rustfrit stål eller anden specificeret legering giver fleksibilitet til den nødvendige rørbevægelse. Materialekvalitet, vægtykkelse og lagkonfiguration afhænger af krav til tryk, temperatur og træthed.

Flangede ender
Flanger af kulstofstål eller rustfrit stål er tilgængelige med forbehold for den påkrævede materialekvalitet, flangestandard, trykklasse, beklædning og dimensioner.

Valgfrit tilbehør
Intern flow liner:Hjælper med at beskytte bælgen mod direkte strømning under specificerede strømningsforhold.

Trækstænger eller grænsestænger:Styr eller begræns bevægelse i henhold til det konstruerede fastholdelsesarrangement.

Eksternt beskyttelsesdæksel:Hjælper med at beskytte bælgen mod ydre mekanisk skade og kontakt med omgivende isolering.

Tilpasset forbindelsesdetaljer:Ikke-standard flade-til-længder, boltmønstre og grænsefladedimensioner kan gennemgås i forhold til projekttegninger.

Typiske applikationer
Damp- og kraftrør
Optager specificeret termisk udvidelse under opstart, drift og nedlukning.

Termiske oliesystemer
Giver bevægelsesfleksibilitet i varme-overførselsrør, afhængigt af mediekompatibilitet og designtemperatur.

Ovn og varmeudstyr
Forbinder rørledninger eller udstyrsgrænseflader, hvor termisk bevægelse skal evalueres.

Udstødnings- og røggassystemer
Optager specificeret forskydning i varme-gasledninger med liner og materialevalg baseret på gassammensætning, temperatur og strømningsforhold.

Udvælgelsestjekliste
Driftsbetingelser
Angiv normale og maksimale driftstemperaturer, designtryk, procesmedier og eventuelle ætsende bestanddele.

Bevægelseskrav
Angiv værdier for aksiale, laterale og vinkelforskydninger, inklusive kombinerede bevægelser, hvor det er relevant, sammen med de forventede driftscyklusser.

Materialekompatibilitet
Vælg bælg og flangematerialer baseret på temperatur, tryk, oxidation, korrosion og mekanisk belastning.

Tilslutningskrav
Bekræft nominel størrelse, flangestandard, trykklasse, beklædningstype, bolt-hulsarrangement og installationslængde.

Design af rørsystem
Identificer ankerpunkter, føringer, understøtninger, tryktrykbegrænsninger og tilgængelig installationsplads. Ekspansionsfugen skal vurderes som en del af det komplette rørsystem og erstatter ikke korrekt rørstøtte eller forankring.

Fremstilling og tilpasning
Tegning anmeldelse
2D-tegninger, 3D CAD-filer, forbindelsesdimensioner og driftsdata kan gennemgås for at fastlægge projektkrav.

Bælgeformning og -svejsning
Formningsmetoder og svejseprocedurer vælges i henhold til de specificerede bælggeometri, materiale og designkrav.

Dimensionel inspektion
Relevante kontroller kan omfatte flade-til-fladelængde, flangedimensioner, bolt-hulpositioner og overordnede samlingsdimensioner.

Kvalitetskontrol og dokumentation
Materiale verifikation
Materialekvaliteter og sporbarhedsdokumenter verificeres i henhold til den aftalte kontrolplan.

Svejseinspektion
Visuel undersøgelse og specificerede ikke-destruktive testmetoder, såsom PT, RT eller UT, kan inkluderes, hvor det er relevant.

Tryk- og lækagetest
Testmetoder, acceptkriterier og testtryk fastlægges i henhold til de gældende designkrav og indkøbsspecifikationer.

Inspektionsprotokoller
Materialecertifikater, dimensionsinspektionsrapporter, svejseundersøgelsesprotokoller og prøvningsrapporter leveres i henhold til det aftalte dokumentationsomfang.

For en teknisk gennemgang og tilbud, bedes du angive:

Produkt og forbindelse:Nominel størrelse, flangestandard, trykklasse, beklædning og bolt-huldimensioner.

Driftsbetingelser:Normal og maksimal temperatur, designtryk, procesmedier og korrosionsovervejelser.

Bevægelsesdata:Nødvendige aksiale, laterale og vinkelmæssige bevægelser plus forventede driftscyklusser.

Installationsdetaljer:Ansigt-til-længde, rørlayout, anker- og guideplaceringer og tilgængelig plads.

Materialekrav:Bælge- og flangematerialekvaliteter plus eventuelle projektspecifikke materialespecifikationer{{0}.

Kvalitetskrav:Gældende designkoder, inspektionsomfang, testkrav og dokumentation.

Ordreoplysninger:Mængde, leveringsplan, destination og emballagekrav.

Tegninger, rørlayout, udstyrsforbindelsesdetaljer og driftsdata hjælper med at etablere den passende konfiguration før produktion.